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铸铁型材特点及使用性能

发布时间:2024-04-19 浏览次数:639

铸铁型材特点

1.与砂型铸造相比,由于本工艺不使用砂型或涂料等传统造型材料,所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷。

2.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连,温度梯度较大,***限度地减少了缩孔(松),组织细小致密,材质均匀性好。

3.型材表面光洁度高,尺寸精度高。

4.铸铁型材品质稳定,不易产生波动。

5.铸铁型材尺寸可变化,各种材质、形状与尺寸的型材均可生产。

6.生产率高,所用辅助材料少,价格低。

使用性能

1.切削性能好,在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。

材新技术产品,该技术近年来在国外由于环保、节能   与节材方面的要求正在迅速发展。

2.抗渗漏性好,耐油压强度高,化学成分(%)为2.9~3.8C.1.8~2.4Si,0.8Mn的普通灰铸铁型力可达3550MPa。

3.抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。

4.可根据需要对型材进行各种热处理。

5.抗疲劳性好,砂型铸件的疲劳比在40%左右,而铸铁型材疲劳比可达60%以上。

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